乳化液廢水的產(chǎn)生主要是因?yàn)槠湓诟鞣N機(jī)械加工工業(yè)過程中要使用到大量的乳化液以進(jìn)行潤滑的作用，所以導(dǎo)致其廢水中含有大量的有機(jī)油與表面活性劑，其中鋁離子、乳油、有機(jī)物、其它固體懸浮物等等，而對(duì)于乳化廢水的處理，采用硫酸亞鐵與聚丙聯(lián)用絮凝法進(jìn)行破乳除油是處理乳化液廢水。

        乳化液廢水的處理常采用硫酸亞鐵+聚丙烯酰胺進(jìn)行混凝-氣浮工藝進(jìn)行破乳除油，光然與可以是聚合硫酸鐵+聚丙烯酰胺絮凝處理，通常因?yàn)榱蛩醽嗚F其絮凝除油效果好，藥劑成本非常低，且其脫色效果非常好，硫酸亞鐵還對(duì)于廢水中的重金屬離子、磷酸根與cod的去除效果非常好。許多企業(yè)采用硫酸亞鐵+雙氧水芬頓處理廢水效果非常好。

硫酸亞鐵處理乳化液廢水

       硫酸亞鐵投加入廢水中后，其在水力攪拌條件下迅速水解，水解出來的絡(luò)合物對(duì)廢水中的有機(jī)油進(jìn)行吸附沉淀經(jīng)過四個(gè)過程，吸附電中和--凝聚絮凝--網(wǎng)捕沉淀，能夠?qū)U水中的有機(jī)油與cod大量去除，硫酸亞鐵的投加使得有機(jī)油導(dǎo)致凝聚成礬花團(tuán)再投入聚丙烯酰胺加速絮凝沉淀，達(dá)到破乳除油的目的。但是因?yàn)橥ǔ：竺孢B接著生化處理系統(tǒng)，硫酸亞鐵投加量過大可能會(huì)殘留在出水中影響后續(xù)生化系統(tǒng)的微生物，因此應(yīng)當(dāng)確定保證絮體上浮且破乳效果最好的硫酸亞鐵投入量。

聚丙烯酰胺處理乳化液廢水

       聚丙烯酰胺的投加對(duì)乳化廢水中的破乳除油效果不大，對(duì)出水COD的去除率影響也不大，它的主要作用是在硫酸亞鐵投加研成礬花后，加入聚丙進(jìn)行助凝，因其屬于強(qiáng)絮凝劑所以它對(duì)絮體的結(jié)構(gòu)影響較大，聚丙的投加能夠使已經(jīng)形成的礬花再次粘連迅速形成巨形礬花團(tuán)，并迅速深沉成為密實(shí)的污泥，但我們需要注意的是，聚丙的投加量也不可過大，因?yàn)榫郾都舆^多會(huì)導(dǎo)致高分子助凝劑在顆粒表面的覆蓋飽和，顆粒表面已無吸附空位，橋聯(lián)作用無法實(shí)現(xiàn)，顆粒因位阻效應(yīng)較大而分散，絮體粒徑和強(qiáng)度反而減小，投加量過大其藥劑成本也大大增加。

pH值對(duì)破乳效果的影響

      對(duì)于硫酸亞鐵（或聚合硫酸鐵）+聚丙烯酰胺處理乳化廢水的這個(gè)過程中，其PH值對(duì)其混凝效果的影響是不可忽視的，通常乳化液廢水的混凝破乳除油效果最佳pH值為8.5左右，具體根據(jù)藥劑與廢水的具體情況實(shí)驗(yàn)而定。
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